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AG網頁版試玩機械為您介紹輪扣調直機的操作原理

  • 發布者:BACKUPDATA

    發布日期:2019-09-03
  • 輪扣調直機是輪扣加工機械之一。用於調直和切斷直徑14毫米以下的輪扣,切斷長度可根據客戶要求定製。可調直切斷不鏽鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。

    操作原理:

    電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的輪扣被調直,並由調直模清理輪扣表麵的鏽皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方麵驅動兩個傳送壓輥,牽引輪扣向前運動,另一方麵帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當輪扣調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將輪扣切斷,切斷的輪扣落入受料架時,由於彈簧作用,刀台又回到原位,完成一個循環。1.性能結構: 輪扣調直機構——由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成,完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機,通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構——壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成,通過三角皮帶鏈條傳動,帶動一對齒輪副,其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時,金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行,調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其較大值等於壓輪外圓線速度。工作中,應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力,以獲得較佳調直效果和生產效率。切斷機構——切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及衝頭組成,其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉,在偏心機構作用下衝頭做上下往複運動。工作時,當直絲道線槽內的金屬線達到定長時,金屬線在壓輪組摩擦力的作用下迅速將直絲槽向前推動,刀頭頂部的衝頭壓塊後部的凸台移動至衝頭的工作行程內,此時通過衝頭壓塊衝擊刀頭,從而定長切斷金屬線材。與此同時,衝頭塊下行時,其下麵壓下槽封扭鐵,使封線杆繞導杆旋轉,脫開線槽內被切斷的線材,在重力作用下自動落入線鬥內,衝頭上行時刀頭亦隨之上行,在扭簧作用下,封線杆重新封住線槽。直絲槽在線材推力消失後,在拉簧作用下恢複初始狀態,進入下一循環。落絲機構——承料架由旋風,擋料杆,心軸,底座等組成,線盤可繞心軸旋轉,放上盤形線材後,在進給機構拉動下,旋風可連續、自動給料。


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